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中走丝线切割是如何进行校正的
- 2020-03-22-

中走丝线切割加工前校垂直度是为了保证工件基准面和钼丝,也就是切割面成90度,如果不校正钼丝垂直的话,切斜了,那工件就直接报废了。所以中走丝线切割校正垂直是非常重要且必要的。小编在这两篇文章中分别讲解一下中走丝线切割校正垂直步骤和快走丝线切割校正垂直步骤。

中走丝线切割是如何进行校正的

中走丝线切割是如何进行校正的:

【1】穿好钼丝后,先检查是否掉导轮,再收紧钼丝。加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较小的条件加工效率低。

【2】上下导轮定位,常规中C型走丝设计都是下导轮可左右偏移,上导轮可前后偏移,应固定上下导轮时就进行初校,尽量调整到钼丝与工作台基准面垂直,此处通常都是由厂家在机床调试时就做好定位的,加工时无需再调整。切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。

【3】校钼丝垂直

开启电源碰丝模式。

用基准件碰触钼丝,碰到即回,以防烧伤工件表面。工件变形导致加工时放电状态不稳定,尤其是修切-----控制变形。

根据实际火花情况,适当调整锥度装置,直到XY轴两个方向均触碰均匀。

【4】实际切割加工

将基准件置于工件基准面上或直接触碰工件基准面。修切速度慢-----可将每刀的相对加工量改小一点,如提高修切一的速度,可将主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。

装夹时先调整好工件,实在不行可直接上锤子,然后校表后方可碰丝。

按实际需要微调锥度装置。

温馨提示:碰丝时要开启电源碰丝模式;机床安装时,校好垂直才能装宝石眼膜。


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