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提高慢走丝线切割加工速度的办法
- 2019-10-27-

慢走丝线切割机床被广泛使用并且很重要。在塑料模具和精密多工位级进模的生产加工过程中,能够保证良好的尺寸精度,直接影响模具的装配精度、零件精度和模具的使用寿命。由于加工工件的精度要求很高,加工过程中的任何疏忽都会导致工件报废,也会对模具的制造成本和加工周期带来负面影响。

慢走丝线切割

慢走丝线切割也是一种线切割,它使用连续移动的细金属线(称为电极线)作为电极进行脉冲火花放电,从工件上去除金属。主要用于加工各种形状复杂、精度高的工件。根据线电极的不同运行速度,WEDM机器通常分为两种类型:一种是线切割(也称为低速走线WEDM机器),其中线电极以低速单向运动方式移动。一般走丝速度低于0.2m/s,精度为0.001mm,表面质量接近磨削水平。加工表面非常轻。

提高WEDM线切割机切割速度的方法

1。确保上下高压水工作良好

检查高压泵、高压水阀、旁通水阀、上下喷嘴座、上下喷嘴和管路中的水管,确保无堵塞或泄漏加工过程中,使上下喷嘴尽可能靠近工件的上下表面(注意防止喷嘴与夹具和横梁碰撞),以便高压喷水能最有效地工作。粗加工时,只有在高压水处于良好状态时,才能保持电极丝与工件之间的绝缘,电极丝与工件之间的电蚀才能被迅速洗掉,从而减少二次放电和短路现象,提高切削速度。

2。确保上机头导电块和下机头导电轮的润滑水工作良好

检查循环泵、润滑水阀、上下喷嘴座和管路中的水管是否通畅,并且润滑水必须足以防止电极丝切入上机头导电块和下机头导电轮,降低切割效率

3。确保电解液的离子度

这里提到的电解液是去离子水,具有良好的绝缘性,有利于放电加工。离子浓度通常通过离子度(即电解质电导率)来测量通常,离子度在用户参数菜单中设置为15s/cm在处理过程中,如果清洁水箱中传感器的实际测量离子度大于15s/cm+-2s/cm的设定值,则应更换离子瓶中的去离子树脂。如果不能更换离子瓶中的去离子树脂,也不能降低离子度,则应检查去离子电路

慢走丝线切割路线应有利于确保加工过程中工件始终与夹具(夹紧支架)保持在同一坐标系中,以避免应力和变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形冲头的左侧逆时针切割。根据切割路线,整个坯料分为左右两部分。随着连接坯料左右两侧的材料被切割得越来越小,坯料的右侧逐渐与夹具分离,工件无法抵抗内部残余应力引起的变形,因此工件变形。如果工件顺时针切割,慢走丝线切割工件留在坯料的左侧,靠近夹紧部分,大多数切割过程保持工件和夹具在同一坐标系中,刚性好,避免应力变形。一般来说,合理的切割路线应安排在整个切割过程结束时工件与夹紧部分分离的切割部分,即在坯料夹紧端附近留有桥。


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