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中走丝线切割费电原因分析
- 2019-09-30-

中走丝线切割费电原因分析

中走丝线切割铝材质产品不但废导电块,很快就形成深沟,而且这个深沟极容易把丝夹断,夹在沟里钼丝拽都拽不出来。其原因是切铝时,会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,他们表面极硬具并有磨粒性质,以此做研磨剂使钼丝与导电块接触部位很快就会磨出深沟,软的铝和硬的磨粒夹杂在一起,充塞在沟槽处,一旦被带进去,就会把沟槽挤死,丝也就被卡断了。导电块很快形成深沟的另一原因是氧化铝在钼丝与导电块间,使运动的两者时导通时绝缘形成火花放电,放电使导电块蚀去的更快。这是靠导电块进电的快走丝线切割机共有的弊端。中走丝线切割内部有一个调压器, 外接一个旋转开关,将开关来回旋转就可调电压。(切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险)。

中走丝线切割

不单是切铝,切导电陶瓷,切氮化硅和氮化硼时现象是类似的。空载电压就是 接通高频,但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化,空载电压也会变化,加工时电压会比空载电压低一些,就是所谓的 负荷。 厚度不一样,负荷也不一样。

中走丝线切割采用密度更大的材质做导电块,在导电块与导轮间加橡胶刮板,使用更洁净的冷却液,勤更换导电块的工作位置,使用小脉宽大间隔以减少丝的反粘,似有效果但都不太显著,根本解决办法是改轴进电。而轴进电又会产生结构和丝程电阻大的新矛盾。

好在中走丝线切割切铝的积率总比切钢少,采用导电块的机床结构制造和操作都简单方便仍是可取的。被大多数机床生产厂所采用。


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