Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
三轴数控成型机的技术性能
- 2019-09-23-

三轴数控成型机运行速度快,抗干扰能力强。集成电路芯片和程序存储芯片采用国际知名产品,稳定可靠。软件控制系统结合国内操作习惯,采用菜单输入方式,方便快捷。三轴数控电火花成形机的加工技术是电加工的技术进步。随着这项技术的推广和应用,它也将广泛应用于电火花加工行业。自主研发的三轴联动电火花加工技术采用了多种新技术,克服了单轴电火花加工机床的缺点,操作简单。三轴数控成型机是当前电火花加工技术的发展方向。可适用于加工各种材料,电极损耗小,效率高;特别适合镜面加工的需要。

三轴数控成型机

三轴联动侧面修理的技术性能该机床设计了两种侧切图案(方形和圆形)和两种方式(切底和不切底)棱角分明的矩形采用平底侧边修剪方案,而圆形或多曲线椭圆形采用平底圆角侧边修剪方案在侧面修复过程中,工具电极被移动并以一定角度进给到工件。此时,工具电极由数控(即三轴联动)从中心到外部(X和Y方向)和从顶部到底部(Z方向)自动控制该运动方式不容易积碳、排屑和排气,不产生电弧,生产效率高,侧面和底面粗糙度均匀,比单轴平移头电火花加工方式降低了劳动强度。在加工x光腔时,x光还可以实现三轴联动侧修。

三轴数控成型机自适应工具提升电火花加工基本原理中引入的腐蚀物必须及时消除,以达到产生和消除的平衡,否则它们不能正常稳定地工作,影响加工效率。一般来说,定时提刀是根据时间长短来提刀,不管腔内是否有腐蚀。所谓自适应提刀,是指腔体中腐蚀的去除量大于放电稳定时,提刀不动。当空腔中的气蚀大于排放时,平衡被打破。此时,机床自动提起刀具,利用工作流体的抽吸作用排出多余的气穴。当达到平衡或排放大于排放时,停止提升刀具以提高效率。

三轴数控成型机空腔加工中常用的脉冲电源是向间隙中输送一系列脉冲。由于间隙中的复杂情况,击穿不是每个脉冲的开始,而是中断时间被延迟。这导致电火花的有效脉冲宽度变窄,大约30%脉冲的随机性变窄,并且具有不稳定有效脉冲宽度的脉冲将增加工具的电极损耗。机床在高压击穿后采用完全低压脉冲方式,脉冲宽度相等。实践证明,这种脉冲方式进一步降低了刀具电极的损耗,加工表面粗糙均匀,刀具电极端面损耗几乎为零


版权所有:深圳瓦尔卡特机电设备有限公司手机版

苏三光中走丝品牌厂家,苏三光慢走丝维修价格,电火花成型机销售服务,三轴数控成型机代理多少钱