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慢走丝线切割的优势及特点
- 2019-09-08-

慢走丝线切割的增长率相当快。如果这种趋势发展下去,估计中国大陆的慢走丝线切割市场在未来五年内将达到3200至4700台/年,相当于高速线切割机床总量的10%。但是,两台机器的销量可以相当,甚至低速线切割机的销量也会超过高速线切割机。

慢走丝线切割

慢走丝线切割的快速发展与中国经济的快速增长密切相关,而慢走丝线切割的优势和特点:

(1)慢走丝线切割优异的加工性能是不可替代的,没有其他加工技术可以与之竞争。

(2)慢走丝线切割主要应用领域是模具和航空航天制造。我国有两万多家模具制造企业。模具制造业的年增长率约为20%,是我国国内生产总值增长率的3倍。中国航空航天制造业的快速发展是显而易见的,国家的投资非常强劲。

(3)在过去相当长的一段时间里,许多企业没有将低速线切割作为精密模具的最终加工方法。他们经常使用各种研磨方法,在用低速线切割切割模腔后进行最终加工。这主要是因为低速线切割电火花加工技术在表面质量和加工精度方面不能满足精密长寿命模具的制造要求。然而,近年来,低速电火花线切割技术发展迅速,各方面的加工性能指标明显提高和改善。它已被广泛用作最终加工方法,“以切削代替磨削”的趋势越来越明显。

(4)中国高速WEDM机年产量估计超过4万台。然而,由于模具制造精度和表面质量要求的不断提高,高速WEDM机不再能满足精密模具的制造要求,其市场肯定会产生一件至慢走丝线切割。

厚零件的加工精度显著提高。为了对小圆角、窄狭缝、窄槽和精细零件进行微精加工,高品质数控慢走丝线切割床可以使用0.02~0.03㎜的电极丝进行切割。

为了保证高精度加工,机床的机械精度、脉冲电源精度和伺服控制精度(包括机械运动控制、脉冲参数、走丝系统和工作流体系统)都达到了极高的标准。采用水温冷却装置,使机床内部温度与水温相同,减少机床的热变形;采用闭环数字交流(直流)伺服控制系统,保证良好的动态性能和高定位精度,加工精度可控制在几微米以内,精确定位可实现0.1μm等效控制。采用浸入式加工来减少工件的热变形。电机伺服,闭环钢丝张力控制;采用电压调制对刀电源实现高精度对刀,对刀精度可达0.002㎜,无论干湿,工件不受损伤。


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