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苏三光中走丝加工技术教学
- 2019-07-21-

苏三光中走丝加工技术教学

目前,许多人使用这种含有约5%机械油的乳液作为工作介质。切割后会出现以下现象:一是工件附着在基板上,需要敲击才能将基板分开;第二个是工件表面附着在某种东西上,需要煤油来去除它main苏三光中走丝放电时达到一定的高温,乳化物质分解成颗粒,大量堆积在切割面上,严重影响排屑,甚至在间隙中与大量胶体物质混合放电,产生电弧放电,使工件和电极线表面无法及时冷却,绝缘状态异常,导致正常放电率降低、切割速度降低、工件表面烧伤、换向条纹严重等一系列问题。与此同时,电极线的耐久性丧失,并且在严重情况下会引起烧线因此,乳液颗粒在房间表面积聚得越多,工件就越厚,金属丝输送得越慢。钼丝在加工过程中停留的时间越长,加工中心机床上的断丝就越多。因此,乳化液会大大限制线切割的切割效率。因此,为了突破这一限制,需要水基工作流体。它不仅能有效提高加工效率,改善加工表面光洁度,而且具有环保的特点。目前市场上已经有一些这样的工作流体。

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苏三光中走丝为了获得高精度,有必要在开始切割前测量钼丝的实际直径。切割完导丝后,正式切割工件前,新钼丝主张收紧钼丝。如果钼丝已经重复使用很长时间,并且需要测量钼丝的直径和圆度,如果差异太大,则需要更换新的电极丝。

苏三光中走丝切割时应注意以下几点:

(1)钼丝空时,检查钼丝是否振动

(2)导电块表面是否有切割痕迹,钼丝是否卡在导电块中

(3)工作流体的流速和颜色正常吗

(4)加工前,模拟工艺要求判断系统生成的切割程序是否正确

(5)根据数据的特点,截获操作的剩余量应尽可能长,以减少数据变形的影响。

苏三光中走丝操作系统简介主要有三种操作系统:1.高频系统2、HL系统3和YH系统。高频系统广泛应用于走线。该系统在中等走线时使用相对方便,一般不用于快速走线。HL系统也可用于中走线,实现重复切割功能,但用于快速走线相对较好。很少有制造商或用户选择HL控制的中速纺纱和YH控制系统作为早期控制系统,但稳定性不是很理想。它们主要用于闭环中速纺纱控制。上述控制系统有两种类型的快速纺纱和中速纺纱控制系统。如果你在购买时必须了解它们,否则你会害怕购买不能重复切割的高速旋转控制卡。此外,还有一个控制系统的区域选择,例如,广东是我提到的类型,高频是大多数。


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