Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
苏州三光线切割加工技术
- 2019-07-01-

苏州三光线切割机床的上、下导丝嘴两点构成一条直线,以下导丝嘴为X、Y轴固定点,上导丝嘴随U、V轴的挪动产生锥度,U、V轴挪动间隔越大,产生的锥度就越大,锥度加工表示图如图1所示。 下导丝嘴平面为X、Y平面,上导丝嘴平面为U、V平面,工作台面为程序轨迹平面。在切直身零件(不带锥度)时,电极丝在这3个平面坐标点的垂直投影是堆叠的,加工机遇床显现的X、Y坐标值与程序中的坐标值相同,因而通常疏忽了这3个平面的存在。但锥度加工时,处于不同高度的3个平面上的电极丝处于不同的坐标位置,机床执行加工时X、Y坐标值与程序轨迹的X、Y坐标值不同。

苏州三光线切割加工技术

锥度加工停止ZSD与ZID值修正的计算过程繁琐,而且容易出错。为了简化工作难度,提出了应用EXCEL软件功用自动计算修正值的办法(见图5)。制造的修正器只需求输入锥度加工的已知信息,表格中设定了计算公式,此办法极大地简化了锥度加工的修正过程,平安牢靠。

普通以为,锥度加工分为固定锥度加工与上下异形锥度加工两类。

固定锥度加工指锥度是一定的,且其上、下外表具备类似的外表外形。有圆角时,上、下轮廓圆角的半径不同,这是由于在圆角处X、Y、U、V四轴平均运动。固定锥度加工的CAM编程比拟简单,设定主程序面的二维图形,再输入斜度即可,程序中的G51或者G52指令控制电极丝向指定方向倾斜指定角度的加工。

上、下异形锥度加工就是上、下程序面的外形是不相同的,加工中由X、Y、U、V四轴不平均运动的一种切割方式,可分为上下同R切割、变斜度切割和上、下轮廓相异切割3种方式。其中,上、下同R是指上、下轮廓面的圆角大小相等,变斜度是指不同几何元素的锥度能够各不相同,上、下轮廓相异是指上、下端面轮廓几何元素的数目不需求相同。

变斜度加工与上、下同R切割的CAM编程,指定相应元素的斜度或者指定上、下相同的圆角半径即可。上、下轮廓相异切割的CAM编程需求分别选取X、Y主程序面与U、V辅程序面。

通常状况下,变斜度加工与上、下同R切割程序中的G51或者G52指令控制电极丝向指定方向倾斜指定角度的加工。上、下轮廓相异切割的程序通常是运用G61指令翻开上、下异形功用,主程序面外形代码与辅程序面外形代码用辨别符号“:”隔开, “:”左侧为主程序面外形,“:”右侧为辅程序面外形。不同编程软件的CAM后处置器产生的程序会有差别,变斜度加工与上、下同R切割程序也有运用G61指令格式的;上、下轮廓相异切割的程序也有运用G74指定U、V坐标格式的。

苏州三光线切割锥度加工要依据生成的程序类型在机床的相关设定项中停止正确设定。触及锥度加工的设定参数主要包括工件高度与主程序面高度。工件高度指的是工件主程序面位置至辅程序面位置之间的间隔。主程序面高度指的是工作台面至主程序面之间的间隔。这2个参数需求正确设定,否则会影响锥度零件尺寸、锥度的精度。

苏州三光线切割程序由G51或者G52指令控制锥度加工,机床加工一直是依据主程序轮廓与Z轴位置坐标停止U、V坐标计算,与实践的工件高度无关,故锥度加工时通常不需求对工件高度停止设定。有时分设定工件高度是为了在机床上看到较真实的图形,有时分也能够防止机床提示的过切报警。此时设定的工件高度不影响加工尺寸与锥度精度。

苏州三光线切割锥度零件加工时,有时由于工件装置底部不能与工作台平面重合而被抬高了一定的间隔,或者零件自身带有刃口、主程序面不在底部,为了保证程序面的尺寸,针对这些状况应该设定正确的主程序面高度值。

锥度加工中由于高压冲液不能有效地冲入切缝,加工屑不能有效排出,因而锥度切割的效率比无锥度切割相比要低得多,锥度越大差异越大。假如不降低放电能量,容易发作断丝,故应优先降低P值,假如此值降低幅度较大仍断丝,可思索降低I值,直至不时丝。由于冲液状态不好,应尽可能保证上、下喷嘴贴面加工,并检查上、下喷嘴帽能否损坏,如损坏则需及时改换。

锥度加工前,要运用丝找器找正电极丝的垂直度,尽量不要运用火花找正电极丝垂直度的办法。假如电极丝垂直度误差较大,将会招致工件在各个方向的锥度角不分歧的状况。

苏州三光线切割

为了保证苏州三光线切割锥度加工外表的效果,屡次切割时,前几次切割之间的余量要比无锥度加工要多预留一些,确保平安牢靠,最后精修时能够少留一些余量,否则切割外表会呈现条纹。运用ϕ 0.2 mm的黄铜丝切割高度50 mm的模具钢,切一修三的条件下到达同样的外表粗糙度值。

当切割的锥度角大于10°,运用通用的黄铜丝在加工过程中容易发作断丝、切割外表呈现条纹等异常状况,运用柔性更好的软黄铜丝能够取得明显的改善效果。

苏州三光线切割带有刃口的落料模,切割的锥角很小时,容易呈现刃带不齐的问题,应该减少切割的尺寸误差,多精修几次,就切割次序而言,应先切直身的局部再切锥度。锥度零件带有小圆角时,在编程时应对这些小圆角采用上下同R的处置,防止过切招致零件的角部缺陷。

版权所有:深圳瓦尔卡特机电设备有限公司手机版

苏三光中走丝品牌厂家,苏三光慢走丝维修价格,电火花成型机销售服务,三轴数控成型机代理多少钱