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苏三光电火花成型机
- 2019-03-28-

电火花成型机是机电一体化的产品,它包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术,其技术先进、结构复杂、价格昂贵,因此它的维修方法与普通设备的维修方法有所不同。数控设备的维修可以依靠设备状态监测技术,设备诊断技术,充分利用数控系统和机床厂家提供的资料,对故障现象进行综合分析,可以达到事半功倍的效果。


苏三光电火花成型机


影响电火花成型机加工尺寸的大小的因素有以下几方面:

  

1.电极的实际尺寸、平动量的控制的影响。在不使用电极平动加工的时候,电极的实际尺寸能对加工部位完成的尺寸起关键性的作用。在完全正确的确定电极火花位以后,就应该采用合理的加工方法来保证制造电极的精度。在采用电极的平动加工的时候,平动量的控制就能对加工尺寸起关键性的作用。应该根据电极实测尺寸的大小,来确定正确的平动量,以保证加工尺寸的符合要求。苏三光电火花成型机采用先进的工业专用工控主板,功能强,稳定性好,操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数,能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数,由粗加工到精加工一次性自动完成。

  

2.电极校正精度的所产生的影响。加工后的尺寸对电极的校正精度会有很大的影响。如果电极的校正偏差,会使其在加工进给的方向的垂直平面投影面积增加,致使其加工部位的尺寸要大于正常值。因此,一般在用小电极加工后的侧面的间隙要比用大电极加工后的侧面间隙稍大。因为小电极的校正的精度不可能会有大电极的那样高。保证好的电极的校正精度是确保电火花加工开始阶段主要的环节,是保证加工尺寸合格的重要的条件之一。

  

3.电参数调节因素的所产生的影响。电参数的调节会直接关系到加工中实际火花位的大小。更改电参数条件,各项均会影响火花间隙的大小。对火花间隙的影响明显的就是电流,随着电流的增加火花间隙也会相应增加。脉冲宽度的影响也是这样。脉冲间隙的增加会使火花间隙变少,但作用不是那么明显。其它的相关参数也会间接地影响火花位的大小。采用特殊MOSFET放电回路设计,加工速度快,电极损耗小,使模面更光滑,粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工.并有自动排渣、积碳报警等功能。因此在调节电参数的时候,一定要选用合理,更改电参数的时候要弄清楚会对加工尺寸所产生的影响。

  

4.电火花成型机加工中电极损耗的所产生的影响。苏三光电火花成型机在放电加工中,可随时修改放电参数而不影响加工,且有无限量自动放电条件及程式设定,又可任意选段进行加工。同时具有放电时间控制,配合加工深度灵活应用。在加工过程中,不可避免的会存在电极损耗。电极损耗,使加工完成的尺寸小于标准值。(一定要正确的控制好电极损耗来保证加工的尺寸符合标准。


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