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苏三光中走丝性能
- 2019-03-20-

当我国的模具工业以腾飞的增加比例跃进国际第三的行列时,国内电火花线切割机制作业在坚持增加速度20%以上的一起,也正面临着商场的新一轮洗盘。一度漫山遍野般涌出的机械制作公司,试图分得高速电火花线切割商场一杯羹,或成或败,在报价战后稍纵即逝的比如也比比皆是。


苏三光中走丝切割机床是一种在高速往复走丝的状态下实现多次切割功能,且具有较高加工精度并保持较快切割速度的线切割机床。为保证线切割加工的安全、精度与效率,有一些中走丝线切割机床的使用注意事项是大家一定要多加注意的。


中走丝线切割加工是一个非常复杂的过程,由于中走丝采用的是多次切割的工艺,对工件进行多次切割才能使工件达到平滑,标准的要求,在中走丝线切割加工过程中经常发生工件表面粗糙的情况,最主要的原因是加工过程不稳定及工作液不干净,针对中走丝线切割加工表面粗糙的问题,为您总结了以下十点解决办法:


中走丝线切割机床使用注意事项汇总如下:


1.苏三光中走丝切割机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置,同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全;控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动,导轮转动要灵活,防止导轮跳动和摆动,有利于减少钼丝的振动,促进加工过程的稳定。

苏三光中走丝

2.苏三光中走丝切割机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置;


3.机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外;必要时可适当降低钼丝的走丝速度,


4.苏三光中走丝机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外电击;


5.在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度,同时损坏电极丝;


6.机床电器装有蘑菇急停开关,遇到紧急情况可按急停开关机;根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一,钼丝张力不均匀,从而引起钼丝振动,直接影响加工表面粗糙度,所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。试验证明,在加工条件不变的情况下,加大钼丝的有效工作长度,可减少钼丝的换向次数,减少钼丝的抖动,促进加工过程的稳定,提高加工表面质量。


7.机床电器应防止雷击,应安装避雷装置;尽量不采用手工张紧方式缠绕,采用专用机构张紧的方式将钼丝缠绕在贮丝筒上,因为手工缠绕很难保证钼丝在贮丝筒上排列均匀及松紧一致。松紧不均匀,钼丝各段的张力不一样,就会引起钼丝在工作中抖动,从而增大加工表面粗糙度。保证X向、Y向工作台运动平稳的方法:先试切,在钼丝换向及走丝过程中变频均匀,且单独走X向、Y向直线,步进电机在钼丝正反向所走的步数应大致相等,说明变频调整合适,钼丝松紧一致,可确保工作台运动的平稳。


8.机床防护罩与机床启动无互锁关系,请在加工时注意使用防护罩;


9.在维护、保过程中必须切断电源;跨距过大,钼丝会振动,跨距过小,不利于冷却液进入加工区。如切割厚40mm的工件,线架跨距在50~60mm之间,上下线架的冷却液喷嘴离工件表面6~10mm,这样可提高钼丝在加工区的刚性,避免钼丝振动,利于加工稳定。


10.装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具,防止砸伤手脚;


11.清洗工件必须在指定位置,佩戴护目镜,口罩,防滑鞋等防护工具;


12.机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即关闭机床,请有关人员检查处理。因为在苏三光中走丝线切割过程中,如工件的进给速度过大,则被腐蚀的金属微粒不易全部排出,易引起钼丝短路,加剧加工过程的不稳定;如工件的进给速度过小,则生产效率低。


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