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影响电火花成型机工作的因素
- 2020-02-29-

电火花成型机是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM 电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工,常用于冲裁模和铸模的生产。利用电火花成型机放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。 电火花加工主要由机械厂完成。

影响电火花成型机工作的因素

影响电火花成型机工作的因素:

1、放电电流,电流越大,表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积,放电间隙有关,通常情况下,铜工电流不超过5A/MM2。

2、放电间隙。一般来说,单轴机的放电间隙会比三轴机的小,因为单轴没有摇动,三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则,在同等间隙的情况下,三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

3、放电时间。放电时间越长,加工效率理论上越高,但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。

4、排渣时间。一般叫脉冲间隔,它是和脉冲宽度搭配使用的,不同的品牌的搭配不大一样,具体的需要详见说明书。

5、电压。有些品牌的火花机会有高压,低压的选择。通常情况下,电流大的时候用低压,电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。

6、其他参数。放电异常检测,在放电状态不好的时候可以调节。

电火花成型机是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。


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