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三轴数控成型机的实用技巧
- 2019-08-26-

三轴数控成型机的实用技巧

三轴数控成型机不适合在肮脏、高温潮湿的环境中工作,对电网供电环境有较高的要求。机床的电源电压不应低于10%,三者相应平衡稳定。否则会影响线切割的切割质量。过于苛刻的电网必须配备稳压电源。除了保持机器清洁和润滑正常外,还必须小心维护以下方面:

1、三轴数控成型机机床导轨和丝杠,不得被脏水和污物污染,一旦沾染污物,要用干净棉纱擦拭干净,然后再用脱脂棉蘸10#油轻擦拭,必须保持导轨和丝杠清洁。

2、导轮和轴承,对于导轮和轴承的寿命,也应更换太脏的冷却液,如短时间不打开机床,要无水让导轮转动几十秒钟,使导轮和导轮套件中的那些脏水甩出,注入少量

再转动发动机机油几秒钟,将间隙中的机油和灰尘倒出,并注入少量发动机机油。因此导向轮和轴承通常处于清洁状态。

三轴数控成型机的实用技巧

3.钢丝筒轴和电机上的联轴器和键应保持紧密可靠的配合状态。如遇键松动和联轴器冲击,应立即更换联轴器缓冲垫和键。长时间带间隙换回来会导致轴上的键槽变形和变宽。

4.控制柜与机床之间的在线电缆,拖把地板应由盖板或塑料板保护,不得随意踩踏。电缆应处于松弛和自由状态,不得被外力拉动,电缆插头不得受力,电缆的波纹护套不得被压裂压碎。

5.小心操作控制台(机柜),不要用油腻的手插拔触摸连接器或键盘。

6.床身表面不得有任何部件被撞击或碰撞,特别是齿条不得因过度移动而与床身表面发生干涉,过度移动会严重损坏机床部件或精度。

7.应注意保持导电块处于良好的导电状态,并与床身绝缘。工作台的垫块必须与床身绝缘。步进电机的牵引线应处于自由状态。步进电机应确保没有脏水浸入。

三轴数控成型机效率受两个主要因素的影响,一个是导线的载流能力(电流),另一个是切割缝中的蚀刻物体不能及时去除,其传导消耗脉冲能量。鉴于影响WEDM加工效率的两个主要原因,应在以下几个方面努力提高加工速度:

1.增加单个脉冲的能量,即脉冲幅度和峰值电流。为了不使导线的载流能力过载,脉冲间隔应该相应地增加,以防止平均电流增加太多。

2.保持工作流体的介电系数和绝缘强度,保持高火花爆炸力和清洁能力,降低缓蚀剂对脉冲至嘴的短路效应。

3.提高导丝系统的机械精度,因为窄缝总是比宽缝移动得快,直缝总是比折线移动得快。

4.适当提高网速,使网带进缝隙的水流速度加快,水量增加,被侵蚀物排放更有效。

5.增加间隙外水对灯丝的包裹性,即在灯丝的驱动下水加速。加速水对缝隙有很强的清洁作用。

6.提高变频跟踪灵敏度,提高脉冲利用率。

7.减少走线电机的换向时间,加快启动速度,增加有效处理时间。

通过上述努力,将三轴数控成型机切削效率提高到100~120mm2/min是可能的,也是切实可行的。至于将指数提高到更高的水平,这是以可靠性和连续处理时间为代价的。保持所有方面都接近新机器是可以的。就像汽车的维护一样,线切割也被小心地维护,甚至更小心地维护。只有这样,线切割才能有良好的工作条件。


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